中密度板制造流程：一、削片：它是整個(gè)板生產(chǎn)中原料的制造車間，主要將松雜木材削成符合生產(chǎn)規(guī)格的木片，以備熱為纖維分離提供更好的條件。二、熱磨，將削片車間削出的木片經(jīng)預(yù)熱蒸煮，機(jī)械分離得出纖維。三、纖維干燥：熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達(dá)到40%－50%，如不經(jīng)干燥處理纖維難以適應(yīng)后續(xù)工段，在本工藝段主要控制干燥溫度在165℃左右，不會(huì)引起樹脂預(yù)固化，從而影響板的靜曲（MOR）和拉搞（IB），等力學(xué)性能。四、鋪裝：它將干燥后在纖維料倉(cāng)貯存一段時(shí)間纖維，經(jīng)送料風(fēng)機(jī)到鋪裝機(jī)，利用真空氣流實(shí)現(xiàn)纖維的粗成型，再通過掃料輥和預(yù)壓機(jī)實(shí)現(xiàn)板壞的成型過程。

活性炭?jī)艋諝獾脑硎强恳揽科涮孔陨戆l(fā)達(dá)的孔隙結(jié)構(gòu)和表面積，可以很大程度的接觸到周圍空氣，被動(dòng)吸附一些污染物到自己的孔隙中，所以說活性炭的表面越大、孔徑結(jié)構(gòu)越發(fā)達(dá)吸附能力就越強(qiáng)。活性炭除甲醛的方式在業(yè)界稱為物理吸附，與光觸媒除甲醛等化學(xué)治理法相區(qū)別。但其吸附能力有限，極易飽和，稍不留意，便會(huì)造成二次污染。一般來說，通風(fēng)是最好的“甲醛消除劑”，通風(fēng)法就是通過空氣的流動(dòng)，將有害氣體排到室外，這是一種簡(jiǎn)單有效的方法，唯一不足之處是甲醛釋放周期長(zhǎng)，一般要3-15年，裝修后將新房空閑3年以上顯然不現(xiàn)實(shí)。因此單靠通風(fēng)法還達(dá)不到要求。

密度板缺點(diǎn)：密度板的缺點(diǎn)就是不防潮，見水就發(fā)脹。在用密度板做踢腳板，門套板，窗臺(tái)板時(shí)應(yīng)該注意六面都刷漆，這樣才不會(huì)變形。密度板遇水膨脹率大，變形大，長(zhǎng)時(shí)間承重變形比均質(zhì)實(shí)木顆粒板大。雖然密度板的耐潮性較差，但是密度板表面光滑平整、材質(zhì)細(xì)密、性能穩(wěn)定、邊緣牢固、容易造型，避免了腐朽、蟲蛀等問題。在抗彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度方面均優(yōu)于刨花板，而且板材表面的裝飾性極好，比之實(shí)木家具外觀尤勝一籌。密度板握釘力較差，由于密度板的纖維非常碎致使密度板握釘力比實(shí)木板、刨花板、都要差很多。